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环形输送带发生问题的处理小技巧及其解决方式的分析

时间: 2019-05-29 04:28    浏览次数:    来源:保定华瑞橡胶输送带厂家

随着科技的不断进展,环形输送带逐渐走进我们的生活中,被各个领域广泛的使用,但是在我们使用它的时候,常常会遇到一些打滑的现象,那么遇到这个问题的时候我们要如何去很好的处理它呢?下面我们就“环形输送带发生问题的处理小技巧及其解决方式的分析”来详细了解下。



【环形输送带打滑的原因及改进方法】


近年来建筑骨料需求猛增,很多水泥企业也进行了相应的转型,拓展产业链。但发现皮带秤环形输送带磨损严重,我公司决定对其改进。



1.环形输送带磨损的原因分析


一级破碎后的石料经半成品库库底下料嘴进入原皮带秤环形输送带,由于石料在环形输送带上转动过程中,左右挡料板下方与环形输送带接触点之间容易挤进30~50mm的石料,加上石料有一定硬度,经过一段时间的摩擦,造成环形输送带左右两侧10cm处首先起毛,由起毛处开始带细料,紧接着挡料板与环形皮带之间进入较大的石料不断摩擦,进而将环形输送带磨通,造成现场撒料和扬尘较为严重,终不得不重新更换皮带秤环形输送带。


2.工艺配置


骨料生产线,采用二级破碎和二段筛分工艺。一级破碎为一台JC1200颚式破碎机进行粗破后入半成品库,二级破碎通过半成品库下料嘴下料进入2台皮带秤,再通过2条皮带输送到两台HS1319型反击式破碎机进行细破。


3改进方法


如果避免石料对皮带磨损,就能解决环形输送带起毛的问题,从而环形输送带的使用寿命。经过现场观察及理论论证,将原设计的环形输送带宽度由1.2m改为1m,长度不变,使左右挡料板(内加挡皮)与环形输送带左右侧面直接接触,避免小的石料直接与环形输送带左右侧面摩擦,减少环形输送带磨损较快的现象;同时左右挡料板较好地起到防止皮带跑偏的作用。


【环形输送带打滑原因及解决办法】


输送带在运行中,打滑的原因是多方面的,环形输送带就常见的原因及解决办法如下:


1 传动滚筒与输送带之间的摩擦力不够造成打滑其不要原因多半是输送带上有水或环境潮湿。解决办法是在滚筒上加些松香末。但要注意不要用手投加,而应用鼓风设备吹入,以免发生人身事故。



2 尾部滚筒轴承损坏不转或上下托辊轴承损坏不转的太多。造成损坏的原因是机尾浮沉太多,没有及时检修和更换已经损坏或转动不灵活的部件,使阻力增大造成打滑。


3 启动速度太快也能形成打滑。此时可慢速启动。如使用鼠笼电机,可点动两次后再启动,也能有效克服打滑现象。


4 初张力太小。输送带离开滚筒处的张力不够造成输送带打滑。这种情况一般发生在启动时,解决的办法是调整拉紧装置,加大初张力。


5 输送带的负荷过大,超过电机能力也会打滑。此时打滑有利的一面是对电机起到了保护作用。否则时间长了电机将被烧毁。但对于运行来说则是打滑事故。


以上关于“环形输送带打滑的原因及改进方法”和“环形输送带打滑原因及解决办法”的介绍,希望能让您了解“环形输送带发生问题的处理小技巧及其解决方式的分析”带来帮助。

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